在注塑加工過程中，塑料制品可能產生氣泡問題，應該如何解決呢，下面從三個方面進行分析解決：

一、塑料制品壁厚較大時，其外表面冷卻速度比中心部的快，因此，隨著冷卻的進行，中心部的樹脂邊收縮邊向表面擴張，使中心部產生充填不足。這種情況被稱為真空氣泡。

解決方法主要如下。根據壁厚，確定合理的澆口，澆道尺寸。一般澆口高度應為制品壁厚的50%～60%；至澆口封合為止，留有一定的補充注射料；注射時間應較澆口封合時間略長；降低注射速度，提高注射壓力；采用熔融黏度等級高的材料。

二、由于揮發性氣體的產生而造成的氣泡。

解決的方法主要如下：充分進行預干燥，干燥后檢測材料的干 燥后的水分含量是否滿足注塑要求 ；降低樹脂溫度，避免產生分解氣體。 

三、流動性差造成的氣泡，可通過提高樹脂及模具的溫度、提高注射速度予以解決。

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